CNC işleme prototipi servisi, parça ve bileşen işleme

Modern imalat, üç temel hizmete dayanır: yüksek kaliteli işlenmiş parçalar, kapsamlı işleme hizmetleri ve hızlı CNC işleme prototipleme yetenekleri.

Metal bileşenler endüstriler arasında benzersizdir. Mühendisler ve tasarımcılar, uygun imalat yöntemini seçmek için parçanın malzemesini, üretim sürecini ve uygulamasını anlamalıdır.

Metal parçalar için imalat süreçleri farklılık gösterir. Her yöntem, benzersiz avantajlar, uygun malzemeler ve ödünleşimler sunar. Farklı üretim yöntemlerinin özelliklerinin daha derinlemesine anlaşılması, bu karar verme sürecini optimize etmeye yardımcı olacaktır.

Bu, özel metal parçalar oluşturmak için kullanabileceğiniz 8 farklı imalat sürecine genel bir bakıştır. Bunlar:

1. CNC frezeleme ve CNC tornalama
2. Ekstrüzyon
3. Metal döküm
4. Kalıp döküm
5. Metal enjeksiyon kalıplama
6. Dövme
7. Sac metal ve damgalama
8. Metal 3D baskı

CNC Frezeleme ve Tornalama

CNC işleme teknolojileri öncelikle iki türü içerir: CNC frezeleme ve CNC tornalama. Bir CNC freze makinesi, fazla malzemeyi çıkarmak için dönen bir mil kafası kullanan otomatik bir kesme makinesidir. Malzeme daha sonra sabit bir alet döndürülerek istenen şekle işlenir. Bu teknoloji, plastikler, alüminyum, paslanmaz çelik ve titanyum dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeler için uygundur.

CNC işleme ve tornalama şu şekilde çalışır:

CNC Tornalama
CNC tornalama, CNC tornalara veya çok eksenli CNC tornalama merkezlerine dayanır. Üreticiler, parçalar üzerinde silindirik ve eş merkezli özellikleri işlemek için CNC tornaları kullanır. Canlı kalıp tornaları, eksen dışı özellikleri ekipman değiştirmeden işleme olanağı sağlayan uç frezeleri ve matkapları birleştirir.

İsviçre Makineleri
Genellikle İsviçre makineleri olarak adlandırılan bu özel CNC tornalar, makine içinde birden fazla alet ve mil entegre ederek küçük parçaları karmaşık özelliklerle hızlı bir şekilde üretmek için tasarlanmıştır.

Tipik bir torna, iş parçasını merkezi bir eksen üzerinde döndürerek ve sert kesme aletleri kullanarak özellikleri kaldırır. Tornalar ayrıca iç ve dış diş açma, flanş özellikleri oluşturma, O-ring olukları işleme ve tırtıl dokuları oluşturma gibi diğer işlevleri de gerçekleştirebilir.

CNC tornalar ve CNC freze makineleri farklı eksen konfigürasyonlarına sahiptir. CNC tornalar tipik olarak tek eksenli, üç eksenli veya dört eksenli makinelerdir. Üç eksenli CNC işleme, X, Y ve Z eksenlerinde malzeme işlerken, aynı anda üç yönde de fazla talaşı kaldırır. Dört eksenli makineler, eş merkezli özellikleri işleyebilen tornalar ve eğilebilir frezeler içerir. Tornalar yuvarlak parçalar üretmek için çok uygundur, ancak düzensiz şekilleri ve keskin kenarları işlemek daha karmaşıktır; freze makineleri bu karmaşık şekilleri işlemek için nispeten daha üstündür.

Modern CNC teknolojisi, beş eksenli işleme kadar destekler. Bu aletler, geleneksel X, Y ve Z eksenlerine eğme ve döndürme yetenekleri ekleyerek karmaşık parçaların daha hassas bir şekilde kesilmesini sağlar. Beş eksenli işleme sadece doğruluğu artırmakla kalmaz, aynı zamanda daha fazla parça özelliğinin tek bir işlemde işlenmesini sağladığı için verimliliği de artırır. Freze makineleri, değişen işleme ihtiyaçlarına ve karmaşıklığına uyacak şekilde tipik olarak üç, dört ve beş eksen dahil olmak üzere çeşitli konfigürasyonlarda gelir.

CNC, Bilgisayarlı Sayısal Kontrol anlamına gelir. Operatörler, makine hareketi için talimatlar sağlayan bir programlama dili olan G-kodu kullanarak CNC frezeleme ve tornaları kontrol eder. Modern programlama talimatları tipik olarak bilgisayar destekli imalat (CAM) yazılımı kullanılarak oluşturulur. G-kodu, makinenin alet kafasının nereye hareket etmesi gerektiğini belirtirken, aynı zamanda dönme hızı, kesme derinliği ve iş parçası hareketi dahil olmak üzere hızını ve ilerleme hızını da kontrol eder. G-kodunun karmaşıklığı, makinedeki eksen sayısına ve kullanılan alet setine bağlıdır.

​SSS:

S: Bir ticaret şirketi mi yoksa üretici misiniz?
C: Biz bir fabrikayız.

S: Nasıl bir teklif alabilirim?
C: Bir teklif almak için lütfen bize IGS, DWG, STEP vb. formatlarda çizimlerinizi ve ayrıntılı bir PDF gönderin. Herhangi bir özel gereksiniminiz varsa, lütfen bunları talebe dahil edin, size referansınız için profesyonel tavsiyelerde bulunacağız.

S: Çizimim yoksa ne olur?
C: Bu gibi durumlarda, bize numune veya çizim sağlayabilirsiniz. Sağlanan çizimlerin güvenliğini ve gizliliğini sağlayacağımızdan emin olabilirsiniz.

S: Teslimat süreniz nedir?
C: Normalde, parçaların hazırlanması 7-14 gün sürer. Zamanında teslimatı sağlamak için sistemlerimiz var.

S: Ürünleri nasıl gönderiyorsunuz? Paketleme detayları nelerdir?
C: Küçük miktarlı siparişler için TNT, FEDEX, UPS gibi kurye hizmetleriyle ortaklıklarımız var. Daha büyük miktarlar için hava veya deniz sevkiyatı seçenekleri mevcuttur. Standart paketleme detaylarımız var, ancak herhangi bir özel gereksiniminiz varsa, size yardımcı olmaya hazırız.

S: Numune sağlıyor musunuz? Ek bir ücret var mı?
C: Evet, numune sağlayabiliriz, ancak bunlar için ek bir ücret olabilir.

S: Ödeme koşullarınız nelerdir? Ödemeyi nasıl yapabilirim?
C: Ödeme koşullarımız, sevkiyat öncesinde ödenmesi gereken bakiye ödemesi ile peşin olarak %50 T/T (banka havalesi) şeklindedir. Başka sorularınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.