Serviço de protótipos de máquinas CNC para máquinas de peças e componentes

A manufatura moderna depende de três serviços básicos: peças usinadas de alta qualidade, serviços abrangentes de usinagem e capacidades de prototipagem rápida por usinagem CNC.

Os componentes metálicos são únicos em todos os setores. Engenheiros e designers devem entender o material da peça, o processo de produção e a aplicação para selecionar o método de fabricação apropriado.

Os processos de fabricação de peças metálicas variam. Cada método oferece vantagens exclusivas, materiais adequados e compensações. Uma compreensão mais profunda das características dos diferentes métodos de produção ajudará a otimizar esse processo de tomada de decisão.

Esta é uma visão geral de 8 processos de fabricação diferentes que você pode utilizar para criar peças metálicas personalizadas. Estes são:

1. Fresagem CNC e torneamento CNC
2. Extrusão
3. Fundição de metal
4. Fundição sob pressão
5. Moldagem por injeção de metal
6. Forjamento
7. Chapa metálica e estampagem
8. Impressão 3D em metal

Fresagem e torneamento CNC

As tecnologias de usinagem CNC incluem principalmente dois tipos: fresagem CNC e torneamento CNC. Uma fresadora CNC é uma máquina de corte automatizada que usa uma cabeça de fuso rotativa para remover o excesso de material. O material é então usinado na forma desejada girando uma ferramenta fixa. Essa tecnologia é adequada para uma ampla gama de materiais, incluindo plásticos, alumínio, aço inoxidável e titânio.

A usinagem e o torneamento CNC funcionam da seguinte forma:

Torneamento CNC
O torneamento CNC depende de tornos CNC ou centros de torneamento CNC de vários eixos. Os fabricantes usam tornos CNC para usinar características cilíndricas e concêntricas nas peças. Tornos de ferramentas vivas combinam fresas e brocas, permitindo a usinagem de recursos fora do eixo sem trocar de equipamento.

Máquinas Suíças
Esses tornos CNC especializados, frequentemente chamados de máquinas suíças, são projetados para produzir rapidamente peças pequenas com recursos complexos, integrando várias ferramentas e fusos dentro da máquina.

Um torno típico remove recursos girando a peça em um eixo central e usando ferramentas de corte rígidas. Os tornos também podem executar outras funções, incluindo fazer roscas internas e externas, criar recursos de flange, usinar ranhuras de anel O e texturas de recartilhamento.

Tornos CNC e fresadoras CNC têm configurações de eixo diferentes. Os tornos CNC são tipicamente máquinas de eixo único, três eixos ou quatro eixos. O processo de usinagem CNC de três eixos processa o material nos eixos X, Y e Z, removendo simultaneamente as raspas em todas as três direções. As máquinas de quatro eixos incluem tornos e fresadoras inclináveis capazes de usinar recursos concêntricos. Os tornos são adequados para produzir peças redondas, mas usinar formas irregulares e bordas afiadas é mais complexo; as fresadoras são relativamente superiores no manuseio dessas formas complexas.

A tecnologia CNC moderna suporta usinagem de até cinco eixos. Essas ferramentas adicionam recursos de inclinação e rotação aos eixos X, Y e Z tradicionais, permitindo um corte mais preciso de peças complexas. A usinagem de cinco eixos não apenas melhora a precisão, mas também aumenta a eficiência, pois permite que mais recursos de peças sejam usinados em uma única operação. As fresadoras geralmente vêm em uma variedade de configurações, incluindo três, quatro e cinco eixos, para atender às diversas necessidades e complexidades de usinagem.

CNC significa Controle Numérico Computadorizado. Os operadores controlam a fresagem e os tornos CNC usando o código G, uma linguagem de programação que fornece instruções para o movimento da máquina. As instruções de programação modernas são tipicamente geradas usando software de manufatura assistida por computador (CAM). O código G dita onde a cabeça da ferramenta da máquina deve se mover, controlando também sua velocidade e taxa de avanço, incluindo velocidade de rotação, profundidade de corte e movimento da peça. A complexidade do código G depende do número de eixos na máquina e do conjunto de ferramentas usado.

​FAQ:

P: Você é uma empresa comercial ou fabricante?
R: Somos uma fábrica.

P: Como posso obter uma cotação?
R: Para receber uma cotação, envie-nos desenhos em formatos como IGS, DWG, STEP, etc., juntamente com um PDF detalhado. Se você tiver algum requisito específico, inclua-os no pedido e forneceremos aconselhamento profissional para sua referência.

P: E se eu não tiver um desenho?
R: Nesses casos, você pode nos fornecer amostras ou desenhos. Tenha certeza de que garantiremos a segurança e a confidencialidade de quaisquer desenhos fornecidos.

P: Qual é o seu prazo de entrega?
R: Normalmente, leva de 7 a 14 dias para as peças ficarem prontas. Temos sistemas em vigor para garantir a entrega pontual.

P: Como você envia os produtos? Quais são os detalhes da embalagem?
R: Para pedidos de pequenas quantidades, temos parcerias com serviços de correio como TNT, FEDEX, UPS, etc. Para quantidades maiores, opções de envio aéreo ou marítimo estão disponíveis. Temos detalhes de embalagem padrão, mas se você tiver algum requisito específico, estamos dispostos a ajudá-lo.

P: Você fornece amostras? Existe uma taxa extra?
R: Sim, podemos fornecer amostras, mas pode haver uma taxa extra para elas.

P: Quais são seus termos de pagamento? Como posso efetuar o pagamento?
R: Nossos termos de pagamento são 50% T/T (transferência bancária) adiantado, com o pagamento do saldo devido antes do envio. Se você tiver alguma outra dúvida, entre em contato conosco.