Strategi Perkakas dan Pelumasan untuk Pemesinan Presisi Tungsten
Titik leleh yang sangat tinggi, kekerasan dan kerapuhan membuat tungsten menjadi salah satu bahan yang paling menuntut dalam manufaktur presisi.Produsen peralatan medis dan elektronik bergantung pada penggilingan khusus, metode memutar, pengeboran dan penggilingan, dipasangkan dengan cairan pengolahan logam yang dipilih dengan cermat, untuk mencapai bentuk yang akurat tanpa memicu retakan atau serpihan.
Proses pemesinan inti
Kekerasan tungsten dan struktur rapuhnya adalah sumber utama kesulitan pemesinan.masing-masing sesuai dengan geometri tertentu dan persyaratan toleransi.
| Proses | Karakteristik teknis | Aplikasi utama |
|---|---|---|
| Penggilingan | Menggunakan roda berlian untuk menghilangkan bahan dengan presisi tinggi | Silinder, blok dan slot kompleks |
| Berbalik | Membentuk bahan dengan alat pemotong dan membutuhkan cairan pelumasan | Bentuk standar dan ukuran khusus |
| Pengeboran | Menggunakan bor karbida dan membutuhkan pendinginan tekanan tinggi | Produksi batang dan tabung |
| Penggilingan | Menggunakan pemotong berputar untuk mesin kontur kompleks | Cetakan dan komponen kompleks |
Tantangan utama dan tanggapan
Penggilingan dan pengeboran
Karena tungsten rentan terhadap kegagalan rapuh, penggilingan biasanya bergantung pada roda berlian untuk mengatasi kekerasan material.dan cairan pengolahan logam harus dikirim melalui alat atau dengan aplikasi banjir untuk membatasi tekanan termal dan mengurangi risiko patah.
Penggilingan dan memutar
Untuk kontur yang kompleks, alat-alat berlapis berlian dianjurkan dalam penggilingan.memperpanjang umur alat dan mendukung operasi yang aman. Penghapusan chip yang efektif lebih mengurangi kemungkinan keriput tepi selama pemotongan.
Peran cairan pengolahan logam
Memilih cairan pengolahan logam yang tepat sangat penting dalam pengolahan wolfram.
- Manajemen termal:Mengasap panas yang dihasilkan di zona pemotongan dan membantu mencegah overheating dan deformasi benda kerja.
- Kontrol gesekan:Mengurangi gesekan antara alat dan benda kerja untuk membatasi tepi.
- Kebersihan chip:Mencuci puing-puing halus dari area pemotongan untuk menjaga zona kerja tetap bersih.
- Perpanjangan umur alat:Menurunkan beban alat untuk meningkatkan umur layanan dan mengurangi waktu henti.
Pilihan cairan harus sesuai dengan operasi, geometri benda kerja dan persyaratan permukaan.cairan yang dipilih harus memberikan pendinginan dan pelumasan yang dapat diandalkan dalam kondisi yang menuntut.