6061T6 অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিংয়ের জন্য লুব্রিকেশন পদ্ধতির তুলনা করে গবেষণা

যথার্থ যন্ত্রপাতি কর্মশালায়, যেখানে উচ্চ গতির ঘূর্ণন সরঞ্জামগুলি অ্যালুমিনিয়াম খাদের উপাদানগুলির বিরুদ্ধে ভয়াবহভাবে ঘর্ষণ করে উড়ন্ত স্পার্কের মধ্যে, প্রকৌশলীরা একটি সমালোচনামূলক দ্বন্দ্বের মুখোমুখি হয়ঃসর্বোত্তম তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি নির্বাচন করা যা উচ্চতর পৃষ্ঠতল সমাপ্তি নিশ্চিত করেএই গবেষণায় 6061-T6 অ্যালুমিনিয়াম খাদ টার্নিং অপারেশনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা হয়েছে, পদ্ধতিগতভাবে শুকনো অ্যালুমিনিয়াম অ্যালুমিনিয়াম অ্যালুমিনিয়াম অ্যালুমিনিয়াম অ্যালুমিনিয়াম অ্যালুমিনিয়াম অ্যালুমিনিয়াম অ্যালুমিনিয়াম অ্যালুমিনিয়াম অ্যালুমিনিয়াম অ্যালুমিনিয়াম অ্যালুমিনিয়াম অ্যালুমিনিয়ামঅর্ধ-শুষ্ক (সর্বনিম্ন পরিমাণে তৈলাক্তকরণ - এমকিউএল), এবং ভিজা মেশিনিং শর্তগুলি পৃষ্ঠের রুক্ষতা, সরঞ্জাম পরিধান এবং চিপ গঠনের উপর তাদের নিজ নিজ প্রভাব প্রকাশ করে।

গবেষণা দলটি টিআইবি 2 পিভিডি-আচ্ছাদিত সন্নিবেশগুলি (80 ডিগ্রি নাকের কোণ,11° রিলেফ কোণ)পরীক্ষামূলক পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• কাটার গতিঃ79.40-661.54 মি/মিনিট
• ফিড রেটঃ0.0508-0.2845 মিমি/রিভ
• কাটা গভীরতাঃ১ মিমি
• লুব্রিকেশন শর্তঃশুকনো, অর্ধ-শুষ্ক (এমকিউএল ৩)06১.75, এবং ০.৬ মিলি/মিনিট প্রবাহ হার), এবং ভিজা

৬০৬১-টি৬ অ্যালুমিনিয়াম খাদের রাসায়নিক গঠন টেবিল ১-এ দেখানো হয়েছেঃ

পরীক্ষামূলক সেটআপটিতে একটি উন্নত এমকিউএল সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত ছিল যার মধ্যে একটি এসবি২০২০১০ এয়ার-এটোমাইজিং ডোজ (সিস্টেম টেকনোলাব ইনক) ছিল যার 0.25 মিমি ব্যাসার্ধের ছিদ্র ছিল।FINE/Open 2 ব্যবহার করে কম্পিউটেশনাল ফ্লুইড ডায়নামিক্স (CFD) সিমুলেশন.11.১ সফটওয়্যার স্প্রে প্যাটার্নকে অপ্টিমাইজ করেছে, প্রায় ১ মিলিয়ন ফিনিট এলিমেন্টের মাধ্যমে একক-ফেজ বায়ু প্রবাহের মডেলিং করে।

২০৭ মিটার/মিনিট কাটার গতিতে, পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিমাপ করে দেখা গেছেঃ

• ভিজা অবস্থার ফলে MQL এর চেয়ে উচ্চতর রুক্ষতা এবং কম ফিড রেট (0.05-0.10 মিমি / রেভ) এ শুকনো মেশিনিং
• এমকিউএল রুক্ষতা 0.10 মিমি / রেভির উপরে ফিড রেটগুলিতে শুকনো মেশিনিংয়ের চেয়ে বেশি
• মাইক্রোকুট ৪০০ লুব্রিকেন্ট মেকাগ্রিন ৫৫০ এর তুলনায় ধারাবাহিকভাবে উচ্চতর পৃষ্ঠের সমাপ্তি সরবরাহ করে
• তত্ত্বগত রুক্ষতা গণনা (রথ = 0.0321 × f2/re) কম ফিডগুলিতে প্রকৃত মানগুলিকে কম মূল্যায়ন করা হয়েছে তবে উচ্চ ফিডগুলিতে অতিরিক্ত মূল্যায়ন করা হয়েছে

৪০ মিনিটের অবিচ্ছিন্ন মেশিনিংয়ের পরঃ

• শুকনো এবং এমএলকিউএল (৩.০৬ মিলি/মিনিট) অবস্থার মধ্যে সরঞ্জামের পিনের পরিধানের পরিমাণ অপরিহার্য ছিল
• ভিজা যন্ত্রপাতি প্রদর্শিত পরিমাপযোগ্য টুল পিন অবনতি
• মেকাগ্রিন ৫৫০ এর সাথে নিম্ন এমএলএল প্রবাহের হার (০.৬ মিলি/মিনিট) ত্বরান্বিত পোশাক
• মাইক্রোকুট ৪০০ সমতুল্য প্রবাহের হারে মেকাগ্রিন ৫৫০ এর চেয়ে ভাল পরিধানের সুরক্ষা প্রদর্শন করেছে

চিপ বিশ্লেষণ থেকে এই তথ্য পাওয়া গেছে:

• উচ্চ ফিড রেট এ কাটা গতি বৃদ্ধি সঙ্গে চিপ বেধ হ্রাস
• উচ্চতর ফিডের সাথে চিপ পাতলা করার সহগ (কাটার গভীরতা / চিপ বেধ) হ্রাস পেয়েছে
• মাইক্রোকুট 400 3.06 মিলি/মিনিট প্রবাহে মেকাগ্রিন 550 এর তুলনায় উচ্চতর পাতলা করার সহগ তৈরি করেছে
• এক্সআরডি বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে উচ্চতর ফিড হারের সাথে শস্যের আকার বাড়ছে, তাপীয় প্রভাবের পরামর্শ দেয়

পরিবেশগত পরিমাপগুলি দেখিয়েছেঃ

• সর্বনিম্ন কাটিয়া গতিতে মোট ভর ঘনত্বের সর্বোচ্চ
• MQL এবং ভিজা অবস্থার তুলনায় শুকনো মেশিনিং কম এয়ারোসোল তৈরি করে
• শুকনো চিপগুলিতে কম সেগমেন্টেশন কম পার্টিকুলেট নির্গমনের সাথে সম্পর্কিত

6061-T6 অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিংয়ের ব্যাপক গবেষণায় নিম্নলিখিত মূল ফলাফল পাওয়া গেছেঃ

1. ভিজা তৈলাক্তকরণ সাধারণত নিম্নতর পৃষ্ঠের সমাপ্তি তৈরি করে, বিশেষ করে কম ফিড রেটগুলিতে
2. মাইক্রোকুট 400 এর সাথে এমএলএল পৃষ্ঠের গুণমান এবং সরঞ্জাম সুরক্ষার মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য প্রদান করে
3. কাটা শক্তি খরচ lubricant টাইপ এবং প্রবাহ হার সঙ্গে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়
4. শুকনো মেশিনিং এয়ারোসোল নির্গমন হ্রাসের মাধ্যমে পরিবেশগত সুবিধা প্রদর্শন করে

এই ফলাফলগুলি ইঙ্গিত দেয় যে মাইক্রোকুট ৪০০ এর মতো উন্নত লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করে এমকিউএল সিস্টেমগুলি অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিংয়ের জন্য সবচেয়ে টেকসই সমাধান উপস্থাপন করতে পারে,প্রযুক্তিগত পারফরম্যান্সকে পরিবেশগত দায়বদ্ধতার সাথে একত্রিত করাভবিষ্যতের গবেষণায় অপ্টিমাইজড লুব্রিকেন্ট ফর্মুলেশন এবং সরবরাহের পদ্ধতিগুলি পরীক্ষা করা উচিত যাতে সংস্থান খরচকে কমিয়ে আনার সাথে মেশিনিং দক্ষতা আরও বাড়ানো যায়।