Kesin bükme gelişmeler küçük parça metal yapımı

Hiç bu ikilemle karşılaştınız mı: dar alet kurulumları, sadece bir ürün üretmek için çok fazla zaman ve çaba harcayarak Hızlı siparişler geldiğinde, üretim yöneticileri Bu, sadece üretimin büyük bir bölümünü sıkıcı değişimler için durdurmakla kalmaz. küçük parça teslimatlarını geciktirir, ancak Bu kaybetme-kaybetme senaryosu kaçınılmazdır. Ürün yapılarının, küçük parçaların geometrik özelliklerinin analiz edilmesi ve talep eğilimleri, uygun şekillendirme ekipmanları, aletler ve Bu teknikler sayesinde, metal tabakası üreticileri verimli, hassas Genel üretkenliği artıran küçük parça üretimi ve Duyarlılık.

Geleneksel olarak, basın frenleri üzerinde küçük karmaşık parçalar oluşturmak Özellikle eski ekipmanlarda önemli zorluklar ve güvenlik riskleri Modern koruma önlemleri eksik. Miniatür iş parçasını kullanırken alet alanına yakın. Aşağıdan küçük parçaları desteklemeli, onları arka ölçümüne doğru yönlendirmelidir Parmakları sıkışık noktalardan uzak tutarak. ışık perde güvenlik sistemleri bazen operatörlerin parmaklarını yanlışlıkla Çok küçük parçalar için, çok küçük kısımlar için, çok küçük kısımlar için, çok küçük kısımlar için, çok küçük kısımlar için, çok küçük kısımlar için, çok küçük kısımlar için, çok küçük kısımlar için, çok küçük kısımlar için, çok küçük kısımlar için, çok küçük kısımlar için, çok küçük kısımlar için, çok küçük kısımlar için. Tek güvenli yöntem, iş parçasının mataya yerleştirilmesini içerebilir ve El düğmeleri ile koçun etkinleştirilmesi Geri ölçüm noktası bükme yanlışlıklarına neden olabilir.

Güvenlik endişelerinin ötesinde, ergonomik gerginlik ve operatör yorgunluğu Küçük parçalar fiziksel olarak daha az zorlayıcı görünse de, Büyük parçalar, uzun süreli tekrar eden hareketler zihinsel ve fiziksel Eski makinelerde, operatörlerin parmaklarını yakınlarına yerleştirmeleri gerekir. tehlikeli bölgeler, yorgunluktan kaynaklanan hatalar felaket olabilir. üretkenlik açısından, küçük parçalar için büyük baskı frenleri kullanılarak Kaynakların yanlış tahsis edilmesi, Daha büyük iş parçalarından elde edilen kapasiteden daha büyük iş parçalarından elde edilen kapasiteden daha büyük. zorluklar “küçük parçalar sıklıkla havanın Eğlenme, tutarlı olmayan açı kontrolü ile sıkı yarıçaplar yaratır. açı tekrarlanmasını sağlamak için tabanlama, alet aşınmasını hızlandırmak ve potansiyel olarak makine tonlamasını aşan.

Kesinlik sorunları olmasa bile, tekrar eden işlemler operatörün odaklanmasını zorlaştırır. Her büküm döngüsü sadece ram hareketini içermez (genellikle daha yaşlılarda yavaş) Hidrolik makineler) aynı zamanda parça işleme, konumlandırma, çevirme ve büyük parçalar için gerekli olabilir ama temsil Küçük bileşenler için optimizasyon fırsatları.

Metal üretiminde, üretim stratejisi her zaman ürünü takip etmelidir. Büyük hacimlerde benzer küçük parçaları işleyen dükkanlar için Sadece bir veya iki paralel bükülme gerektiren "toplum şekillendirme" Mikro sekmeler veya ayırt edilebilir çizgiler kullanılarak, birden fazla parça Tek bir birim olarak oluşturulur ve sonra ayrılabilir. Bu, parçaları "küçük"ten "birleştirilmiş"e dönüştürür. Ayrımlama ve kabuk çekme gerekli olduğunda bile, seri şekillendirilmesi, malzeme işleme, ekipman aşınmasını ve Bu paradigma değişikliği bazen dükkanlara Büyük miktarda sipariş kabul etmek için, aksi takdirde reddedilecek.

Çok yönlü bükülmeleri gerektiren karmaşık parçalar için, seri şekillendirme olur O zaman güvenli, verimli küçük parça üretimi elde etmek Dört öğenin dengelenmesi: ölçüm sistemleri, baskı fren seçimi, aletler strateji ve bunları entegre eden yazılım.

Küçük parçalar sıkı toleranslar gerektirdiğinde, operatörler için minimum boşluk vardır. hatalar ve hassasiyet sorunları sıklıkla yanlış konumlandırmadan kaynaklanır. Miniatür iş parçaları, arka ölçümlere karşı temiz tutmak zor oluyor. Hafif bir eğim ilk bükme çizgisini yanlış doğrulayabilir, dayanıklılığı arttırır Beş eksenli sistemler bu sorunu çözüyor. Z1/Z2 eksenlerini (sol-sağ hareket) çoklu alet ayarları için kullanın, R eksenini ise ( dikey hareket) çarpma oluşumu sırasında sabit tonlama korur. ön-geri konumlandırma temel sağlar, ama delta X eklentileri (uzantılabilir Parmaklar) ek yan konumlandırma sağlar Küçük bileşenler için sabit yan referanslar.

Küre visli tahriklerle birlikte servo-elektrik baskı frenleri iki temel avantaj sunar küçük parçalar için: olağanüstü konumlandırma doğruluğu (burada dakikalık ram) Çok fazla yolculuk, hassas virajları bozabilir) ve hızlı hızlanma (çözümlü Anlık ivme, minimum açıklık sağlar. Yükseklikler ırak, tekrar bisiklete binmeden önce parçanın yerleştirilmesi için yeterli miktarda kaldırır. Operatörler, gereksiz işlemleri en aza indirerek uzatma masalarında oturarak çalışabilirler. Hızlı değişim araçları, ister Tek veya çok aletli kurulumlar için.

Ancak küçük bir fren yeterli değildir. zorunludur. Tercihen lazer ışınları gibi yakın yakınlık çözümleri. Bazı sistemler basınç içerir. algılama, malzeme kalınlığı ve araç genişliği verilerini kullanarak algılamak ve önlemek için İkinci olarak, yüksek hassasiyetli aletler gereklidir. Keskin frenlere düşük kaliteli kalıplar takmak, kafalı yarış arabalarına takmak gibidir. lastikler ̇ keskin, hassas topraklama araçları kısa flanslara ulaşmayı sağlarken Servo-elektrik modeller makinenin tekrarlanabilirliğini kullanır. Springback'i telafi etmek için mikro ayarlamalar (bininci bir inç).

Araç seçimi her zaman uygulama ihtiyaçlarına göre yapılmalıdır. Ekipmenler daha büyük yarıçaplar için gerekli. küçülmek: keskin aletler özellikle daha kalın için gerekli tonlamayı artırır malzemeler.

Birçok dükkan, karmaşık bir form oluşturmak için küçük frenlere çok sayıda alet seti önceden yükler. Bir kurulumdaki veya işlemdeki parçalar, varyasyon başına değişen küçük bileşenler. Sadece programları hatırlayıp bir parça test ederek üretime başlar. Grafik olarak süreçleri, kılavuz ayarlama ve bükme dizilerini göstermek ve kullanmak Araç yerleşimini açıklamak için hidrolik sıkıştırma/kalıp göstericileri.

Bu "boşluktan bükme" iş akışının tamamını bağlamak, yazılım gerektirir. OEM tarafından tedarik edilen veya üçüncü taraf. bükme sırasında metal uzatma ortalama parametresi Değişiklikler lazerle kesilmiş boş boyutları etkiler. fren ölçüm stratejilerini etkiler. Özellikle ultra hassas çalışmalarda, incelik bükme sonuçlarını etkiler.

Açılış senaryomuzu tekrar ele alalım: küçük bir frenle karşı karşıya gelen geleneksel bir fren. Çözüm ürün akışı analizi ile başlar. Toplu şekillendirme aşağıda ihtiyaçları karşılayabilir mi? Geriye kalan bükümler özel bükümlere geçebilir mi? Küçük parça ekipmanı mı?

Bazı dükkanlar frenleri küçük parçalara ayırmaktan çekiniyor. az kullanım “büyük frenler küçük parçaları işleyebilir, fakat küçük frenler Ama müşteriler makine için değil, tepki için ödüyorlar. Küçük parçalar için özel bir fren, emniyet ve ergonomiyi artırır. formlama kısıtlamalarını ortadan kaldırırken, diğer istasyonları daha büyük Bu durum, günümüzde değişken bir piyasada, yetenek her zamankinden daha önemli.