|
Centri di lavoro CNC: United CNC Machining e Quality CNC Machining Inc.
| Marchio: | HS |
| Numero di modello: | HS-45 |
| MOQ: | 1 pari/pezzi |
| Prezzo: | USD,0.89-10.79,Piece/Pieces |
| Condizioni di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, |
| Capacità di approvvigionamento: | 5000, pezzi/pezzi, mese |
Centri di lavorazione CNC con garanzia
,parti di macinazione di CNC di precisione
,Servizi industriali di lavorazione CNC
L'industria manifatturiera si affida a tecnologie avanzate e partner fidati per fornire componenti di alta qualità.
|
Acciaio inossidabile: SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 ecc.
|
|
Acciaio: acciaio dolce, acciaio al carbonio, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# ecc.
|
|
Ottone: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 ecc.
|
|
Rame: C11000, C12000, C12000 C36000 ecc.
|
|
Ferro: A36, 45#, 1213, 12L14, 1215 ecc.
|
|
Plastica: ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, PP, PEI, Peek ecc.
|
|
Gamma di lavoro per fresatura CNC: 510 * 1020 * 500 mm (max) Tolleranza: +/-0.01 mm
|
Lavorazione CNC a tre assi
Le macchine utensili CNC a tre assi, come torni, fresatrici o centri di lavoro, sono in grado di muoversi lungo tre assi: X (sinistra-destra), Y (avanti-indietro) e Z (su-giù). Queste macchine eseguono operazioni di lavorazione spostando utensili come utensili da taglio, trapani o frese.
Nello specifico, le macchine a tre assi possono muoversi orizzontalmente (assi X-Y) o regolare verticalmente (asse Z) per controllare la profondità di taglio. Questa flessibilità rende la lavorazione CNC a tre assi ampiamente utilizzata nell'industria manifatturiera, consentendo il completamento efficiente e preciso di un'ampia gamma di complesse operazioni di lavorazione.
Lavorazione CNC a cinque assi
Le macchine CNC a cinque assi non solo si muovono lungo tre assi (X, Y e Z) - sinistra-destra, avanti-indietro e su-giù - ma ruotano anche l'utensile attorno a due assi aggiuntivi (A e B). Con una gamma completa di movimento a cinque assi, queste macchine possono operare a più angolazioni e produrre con precisione parti con superfici lisce, angoli precisi e contorni complessi.
Inoltre, le macchine a cinque assi sono in grado di fresatura continua, riducendo significativamente i tempi di lavorazione ed eliminando la necessità di intervento manuale, poiché ruotano automaticamente il pezzo. Questo metodo di lavorazione altamente efficiente ha reso la lavorazione CNC a cinque assi sempre più importante nella produzione moderna.
3 assi vs. 5 assi: pro e contro
La principale differenza tra questi due tipi di macchine CNC risiede nel numero di modi in cui possono muovere l'utensile: le macchine a 3 assi hanno tre modalità di movimento, mentre le macchine a 5 assi ne hanno cinque. Tuttavia, questa differenza apparentemente piccola può avere un enorme impatto. Ecco un confronto fianco a fianco:
| Fattore | 3 assi | 5 assi |
|---|---|---|
|
Movimento dell'utensile da taglio
|
Lungo gli assi X, Y e Z
|
Lungo gli assi X, Y, Z e anche lungo gli assi rotazionali A e B
|
|
Efficienza
|
Buona
|
Eccellente, veloce
|
|
Cambio utensili
|
Necessità di più configurazioni per parti complesse (ri-serraggio, riposizionamento, ecc.)
|
Minimo, può lavorare sulla parte da diverse angolazioni senza riposizionamento
|
|
Capacità
|
Limitato, nessuna forma complessa, sottosquadri o caratteristiche multi-lato
|
Può eseguire tagli profondi su tutti i lati del pezzo, forme intricate e sottosquadri
|
|
Precisione
|
Buona
|
Eccellente
|
|
Facilità d'uso
|
Formazione minima necessaria, semplice da usare e programmare (sono necessarie competenze di programmazione CNC)
|
Necessita di formazione e competenza specializzate e di una programmazione CAD/CAM più avanzata
|
|
Costo
|
$25.000 a $50.000
|
$80.000 a oltre $500.000
|
|
Costi di manutenzione/esercizio
|
Basso
|
Più alto
|
|
Costo per parte
|
Inferiore
|
Più alto, sebbene una produzione più rapida potrebbe ridurre il costo delle parti più complesse
|
|
Necessità di manutenzione
|
Basso a causa del minor numero di parti in movimento
|
Alto, necessita di manutenzione regolare per funzionare senza problemi
|
|
Usura
|
Meno incline
|
Più incline a causa delle parti in movimento aggiuntive
|
|
Applicazioni
|
Parti più semplici per l'automotive, l'aerospaziale e l'elettronica (alloggiamenti, pannelli, superfici piane)
|
Molte dimensioni e forme diverse, parti di motori aeronautici, impianti medici e protesi
|
FAQ:
D: Sei una società commerciale o un produttore?
R: Siamo una fabbrica.
D: Come posso ottenere un preventivo?
R: Per ricevere un preventivo, inviaci i disegni in formati come IGS, DWG, STEP, ecc., insieme a un PDF dettagliato. Se hai requisiti specifici, includili nella richiesta e forniremo consulenza professionale per il tuo riferimento.
D: Cosa succede se non ho un disegno?
R: In questi casi, puoi fornirci campioni o disegni. Ti assicuriamo che garantiremo la sicurezza e la riservatezza di tutti i disegni forniti.
D: Qual è il tuo tempo di consegna?
R: Normalmente, ci vogliono 7-14 giorni per preparare le parti. Abbiamo sistemi in atto per garantire la consegna puntuale.
D: Come spedite i prodotti? Quali sono i dettagli dell'imballaggio?
R: Per ordini di piccole quantità, abbiamo partnership con servizi di corriere come TNT, FEDEX, UPS, ecc. Per quantità maggiori, sono disponibili opzioni di spedizione aerea o marittima. Abbiamo dettagli di imballaggio standard, ma se hai requisiti specifici, siamo disposti ad assisterti.
D: Fornite campioni? C'è un costo aggiuntivo?
R: Sì, possiamo fornire campioni, ma potrebbe esserci un costo aggiuntivo per essi.
D: Quali sono i tuoi termini di pagamento? Come posso effettuare il pagamento?
R: I nostri termini di pagamento sono 50% T/T (bonifico bancario) in anticipo, con il saldo dovuto prima della spedizione. Se hai altre domande, non esitare a contattarci.
-
Mvery professional would definitely use again perfect manufacturing friendly reply is very fast
-
DThe sample received is good 👍 ， it is made according to the requirements of the drawing, and can be mass-produced
-
EShipped and wrapped individually arrived with no issues, quality and delivered as stated. Great job!
